在科學(xué)技術(shù)年代,機械設備的使用數量許多,加工速度也很快。 制造商還能夠減少勞動(dòng)量。 跟著(zhù)需求的添加,手藝制造已不再是無(wú)法滿(mǎn)足需求的社會(huì )。 使用機械設備工作,高效率還能夠為制造商帶來(lái)更大的贏(yíng)利,這便是為什么在制造業(yè)或電子設備和電器中有許多使用的原因。
就主動(dòng)繞線(xiàn)機的使用而言,它在各個(gè)方面都有廣泛的使用規模,而且操作效果更好,但是從長(cháng)遠來(lái)看,假如斷開(kāi)設備的連接,咱們如何解決這些問(wèn)題?
1.線(xiàn)筒放置不妥:大線(xiàn)筒底部沒(méi)有適當的緩沖,繞線(xiàn)時(shí),導線(xiàn)分布在線(xiàn)筒底部,形成線(xiàn)筒損壞。
解決方法:墊好線(xiàn)筒底部,檢查筒口。
2.張力設置不妥:環(huán)繞張力設置太大(環(huán)繞時(shí)斷線(xiàn)),而旋梭張力設置太大(鉤住時(shí)斷線(xiàn))。
解決方案:能夠在通過(guò)張力比較表和繞組用繃簧秤檢查后進(jìn)行設置。
3.張力組織上的繃簧不適合使用:當繃簧力較大時(shí),導線(xiàn)會(huì )開(kāi)裂。
解決方案:挑選適宜的繃簧。
4.電線(xiàn)防護罩和掛鉤電線(xiàn)套管的方位不正確:電線(xiàn)防護罩和掛鉤電線(xiàn)套管齊平,或更短(電線(xiàn)槽或按鈕磨損嚴峻)。 當線(xiàn)鉤沒(méi)有從分度中推出時(shí),線(xiàn)會(huì )在鉤線(xiàn)套筒的開(kāi)口處被刮擦。
解決方案:調整電線(xiàn)蓋和掛鉤蓋之間的間隔(電線(xiàn)蓋的長(cháng)度須比掛鉤蓋長(cháng)1-2mm)。
5.鉤線(xiàn)的搖擺角行程不正確:搖擺角行程太小,進(jìn)入的鉤子將顯露鉤套開(kāi)口的上部,鋼絲會(huì )折斷或刮傷。 搖擺角行程太大,進(jìn)入線(xiàn)的下一個(gè)旋梭將顯露旋梭線(xiàn)套開(kāi)口的下部,而當推出時(shí),線(xiàn)會(huì )折斷或刮傷。 (將鉤子與繞組方位之間的視點(diǎn)設置得較大。較?。?.程序參數設置不妥:從繞組到鉤子的視點(diǎn)太大,電線(xiàn)將被拉入電線(xiàn)模具中,而且 夾緊線(xiàn)將被夾緊。 繞線(xiàn)速度。 加快太快了,索引。 掛鉤速度太快,協(xié)調性不好。
解決方案:參數設置正確,并常常檢查。
7.分度改變:分度軸中的軸承損壞,夾緊組織中的平面軸承損壞,未調整繞線(xiàn)模具的平衡,未在鉤子和電線(xiàn)套管處調整繞線(xiàn)模具的高度 飛叉軸承損壞,飛叉主軸軸承齒輪磨損,飛叉皮帶輪軸承叉的磨損導致模具中心調整不佳。 分度時(shí),轉子受到外力作用,方位發(fā)生改變,金屬絲環(huán)繞在鋼板上并折斷。
解決方案:與1-5相同。
8.剪線(xiàn)機制不良:剪斷但未夾線(xiàn),而且開(kāi)始時(shí)將尾線(xiàn)拉出。 解決方案:調整切線(xiàn)機制。 9.其他:中心護板安裝不正確,下部線(xiàn)條刮擦鋼板。
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全自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家:步進(jìn)電機驅動(dòng)器常見(jiàn)五大驅動(dòng)方式及原理
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自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家的技術(shù)細節
主動(dòng)繞線(xiàn)機有用進(jìn)步作業(yè)效率!繞線(xiàn)機主動(dòng)加工能力的進(jìn)步是所有用戶(hù)都知道的。各種傳感器、高精度傳動(dòng)元件、伺服系統等精細元件不斷運用于繞線(xiàn)機的操控。數控繞線(xiàn)機操控系統是現在運用超廣泛的范疇。具有主動(dòng)排線(xiàn)功用,在各類(lèi)線(xiàn)圈的繞線(xiàn)過(guò)程中都能夠看到。該系統集成了環(huán)繞過(guò)程中常用的功用。操控電路集成了設備的操